SG295 ইস্পাত ঢালাই করার সময় কেন গরম ফাটল বা ঠান্ডা ফাটল দেখা দেয়?

কম কার্বন সামগ্রী (C ≤ 0.20%) - "নিভৃত শক্ত হওয়া" এবং "ঠান্ডা ফাটল" প্রতিরোধ করে
কার্বন হল সবচেয়ে কার্যকরী উপাদান যা ইস্পাতের শক্তি নির্ধারণ করে, তবে এটি ঢালাই কর্মক্ষমতার এক নম্বর শত্রুও বটে।
একাডেমিক প্রক্রিয়া:
কার্বন সমতুল্য নিয়ন্ত্রণ (Ceq): ঢালাইয়ের সময়, ওয়েল্ড সীম এবং তাপ প্রভাবিত অঞ্চল (HAZ) দ্রুত গরম এবং শীতল হয়। যদি কার্বনের পরিমাণ খুব বেশি হয়, শীতল প্রক্রিয়া চলাকালীন, অস্টেনাইট উচ্চ-কার্বন মার্টেনসাইটে রূপান্তরিত হবে। এটি একটি অত্যন্ত শক্ত এবং ভঙ্গুর কাঠামো যার মধ্যে মারাত্মকভাবে বিকৃত অভ্যন্তরীণ জালি এবং অত্যন্ত উচ্চ অভ্যন্তরীণ চাপ রয়েছে।
ঠান্ডা ফাটল গঠন (বিলম্বিত ফাটল): এই উচ্চ-কার্বন মার্টেনসাইট গঠন হাইড্রোজেনের প্রতি অত্যন্ত সংবেদনশীল (যা ঢালাই রডের প্রবাহ বা বাতাসে আর্দ্রতা থেকে আসে)। হাইড্রোজেন পরমাণু মার্টেনসাইট জালিতে ছড়িয়ে পড়ে এবং উচ্চ অভ্যন্তরীণ চাপ ঘনত্বের এলাকায় জমা হয়, যার ফলে শস্যের সীমানা ফাটল হয়। এই ফাটলগুলি সাধারণত ঢালাই করার কয়েক ঘন্টা বা এমনকি দিন পর্যন্ত দেখা যায় না, তাই তাদের "বিলম্বিত ফাটল" বলা হয়, যা অত্যন্ত গোপন এবং ধ্বংসাত্মক।
পণ্য সুবিধা:
স্ট্যান্ডার্ডের জন্য C 0.20% এর কম বা সমান হতে হবে, কিন্তু আপনার দেওয়া সাধারণ মান হল 0.16 - 0.18%।
এর মানে কি? এর অর্থ হল আপনার উপাদানে কম কার্বন সামগ্রী রয়েছে। এমনকি ব্যয়বহুল প্রিহিটিং এবং পোস্ট-হিটিং ট্রিটমেন্ট ব্যবহার না করেও, তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলে ভঙ্গুর মার্টেনসাইট তৈরির প্রবণতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে। গ্যাস সিলিন্ডার নির্মাতাদের জন্য, এটি ঢালাইয়ের প্রিহিটিং তাপমাত্রার জন্য তাদের কঠোর প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে, শুধুমাত্র শক্তি সঞ্চয় করে না, কিন্তু আরও গুরুত্বপূর্ণভাবে, সাইটে অসম তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের কারণে সৃষ্ট সুপ্ত ফাটলের ঝুঁকি হ্রাস করে।

কম ফসফরাস (P) সামগ্রী - "ঠান্ডা ভঙ্গুরতা" এবং "শস্যের সীমানা দুর্বল" দূর করে
ফসফরাসকে সাধারণত ইস্পাতের ক্ষতিকারক অপবিত্রতা হিসাবে বিবেচনা করা হয়, যা লোহা আকরিক থেকে আসে এবং গলানোর প্রক্রিয়া।
একাডেমিক প্রক্রিয়া:
অসামঞ্জস্যতা এবং শস্যের সীমানা বাধা: দৃঢ়ীকরণের সময়, ফসফরাস পরমাণুগুলি শস্যের সীমানায় ঘনীভূত হয়ে মাইক্রোস্কোপিক অসংগতি সহ্য করার প্রবণতা রয়েছে। এই অসামঞ্জস্যতা নিজেই শস্যের সীমানায় বাঁধাই শক্তি হ্রাস করে, যার ফলে ইস্পাত ভঙ্গুর হয়ে যায় (ঠান্ডা ভঙ্গুরতা)।
ঢালাইয়ের তাপীয় প্রভাব: ঢালাইয়ের উচ্চ-তাপমাত্রা চক্রের অধীনে, শস্যের সীমানায় জমে থাকা ফসফরাস ভঙ্গুর দ্বিতীয় পর্যায়ের গঠনকে আরও উৎসাহিত করবে। এটি তাপ প্রভাবিত অঞ্চলের কঠোরতা-তে তীব্র পতন ঘটায়। যখন ঢালাই ধাতু ঠান্ডা হয় এবং সংকুচিত হয়, প্রসার্য চাপ তৈরি করে, তখন প্লাস্টিকের বিকৃতির মাধ্যমে স্ট্রেস ছেড়ে দেওয়া যায় না এবং শুধুমাত্র ভঙ্গুর শস্যের সীমানা বরাবর ফাটতে পারে, ঢালাই তাপ- প্রভাবিত অঞ্চলে তরল ফাটল তৈরি করে।
পণ্য সুবিধা:
স্ট্যান্ডার্ডের প্রয়োজন যে P 0.030% এর কম বা সমান হওয়া উচিত। যাইহোক, আপনার দেওয়া সাধারণ মান 0.020% এর চেয়ে কম বা সমান।
এর মানে কি? এর মানে হল যে উপাদান শস্য সীমানা বিশুদ্ধতা উচ্চতর. ঢালাই প্রান্তে তাপ প্রভাবিত অঞ্চল-এখনও ভাল দৃঢ়তা বজায় রাখে, যা কাঁচের মতো "ক্র্যাকিংলি" ফাটানোর পরিবর্তে ঢালাই চাপকে কার্যকরভাবে শোষণ করতে পারে।