কন্টেইনার স্টিল প্লেটের তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার পরিচয় দিন

ধারক ইস্পাত প্লেট তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া. সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, আমার দেশের পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পের দ্রুত বিকাশের সাথে, বিভিন্ন পেট্রোকেমিক্যাল প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জাম সময়ে সময়ে আপডেট করা হচ্ছে। এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, বিভিন্ন গ্যাসীকরণ পণ্যের তরলকরণ, পৃথকীকরণ, সঞ্চয়স্থান এবং পরিবহনও একটি সাধারণ ঘটনা হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
এই নিম্ন-তাপমাত্রার গ্যাসিফিকেশন পণ্যগুলিকে ধারণ করার প্রধান হাতিয়ার হিসাবে, চাপের জাহাজ ইস্পাত প্লেটগুলির বাজারের চাহিদা বাড়ছে৷ এটি চাপের জাহাজগুলির জন্য ইস্পাত প্লেটের চাহিদায় তীব্র বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করেছে। যাইহোক, চাপের জাহাজ স্টিল প্লেটের ক্রমবর্ধমান ব্যবহারের সাথে, বিভিন্ন ব্যবহারে ব্যবহৃত ইস্পাত প্লেটের প্রয়োজনীয়তার মধ্যেও পার্থক্য রয়েছে, যা কন্টেইনার স্টিল প্লেট প্রস্তুতকারকদের জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তাকে এগিয়ে রাখে। তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া চাপ জাহাজ ইস্পাত প্লেট উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে একটি গুরুত্বপূর্ণ চিকিত্সা প্রক্রিয়া. শুধুমাত্র বিভিন্ন তাপ চিকিত্সার পরেই জাহাজের ইস্পাত প্লেটের গঠন এবং বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তিত হতে পারে এবং জাহাজের স্টিল প্লেটগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত স্টিল প্লেটগুলির আরও বেশি নিখুঁত কর্মক্ষমতা রয়েছে। বিভিন্ন তাপমাত্রায় টেম্পারিং পরীক্ষাগুলি একটি উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধের চুল্লি ব্যবহার করে নিভে যাওয়া পরীক্ষামূলক কন্টেইনার ইস্পাত প্লেটে করা হয়েছিল এবং টেম্পারড কন্টেইনার স্টিল প্লেটের মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি বিশ্লেষণ করা হয়েছিল। পরীক্ষামূলক ফলাফলগুলি দেখায় যে নিভানোর পরে, ইস্পাতের কাঠামোটি ল্যাথ মার্টেনসাইট। টেম্পারিংয়ের পরে, স্টিলের কাঠামো টেম্পারড সরবাইট এবং ফেরাইটে রূপান্তরিত হয়। টেম্পারিং তাপমাত্রা বাড়ার সাথে সাথে গঠনে কার্বনাইজেশন কণাগুলি ক্রমাগত বর্ষণ হতে থাকে, বিশাল ফেরাইট বড় হয়, ইস্পাত প্লেটের শক্তিও হ্রাস পায় এবং প্রভাবের দৃঢ়তা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়। নিভানোর পরে, ইস্পাত প্লেটের কঠোরতার মান বেশি হয় এবং টেম্পারিংয়ের পরে, কঠোরতার মান উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায় এবং টেম্পারিং তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে সময়ে সময়ে হ্রাস পায়। ভাল বিস্তৃত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রাপ্ত করার জন্য, টেম্পারিং তাপমাত্রা 630-680 ডিগ্রি হওয়া উচিত।